Matériel pour
l'embouteillage & le packaging

Vérification qualité, intégrité et propreté des récipients vides (modèle : Loginspect)

Machine modulaire pour l’inspection, avant le remplissage, de toutes les surfaces de bouteilles ou de petits pots vides en verre ou en PET. Elle vérifie leur intégrité et leur propreté et garantit l’absence de corps étrangers et de résidus liquides à l’intérieur des récipients.

Inspection des parois latérales pour détecter les corps étrangers, les contaminations ou les ruptures et pour vérifier le niveau d’abrasion (scuffing). Deux modules séparés: le premier module, situé à l’entrée, vérifie également la silhouette de la bouteille; le deuxième, situé à la sortie, exécute un contrôle plus approfondi des parois grâce à la rotation de la bouteille qui se déroule à l’intérieur de la machine: la motorisation indépendante des courroies permet de toujours faire tourner les bouteilles avec un angle constant, quel que soit leur diamètre.

Nouveau système multi-caméras. Permet un contrôle avec une qualité et une résolution sans précédents, sans utiliser systèmes de miroirs.

MODULE DE DÉTECTION DE RÉSIDU LIQUIDE.

Détection des bouteilles contenant des résidus aqueux sur le fond grâce à un capteur spécial à haute fréquence. Il est particulièrement sensible aux petites traces de soude caustique. Un guide spécial pour bouteilles permet d’obtenir une sensibilité extrême même en cas de variations de diamètre des bouteilles.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :

• Structure et carters en acier inoxydable.
• Le module principal déplace les récipients en les prenant latéralement au moyen de 4 courroies spéciales ayant une surface de contact élastique. La prise stable exercée par ces courroies permet d’inspecter efficacement le fond et la bague du récipient.
• Réglage motorisé de la hauteur des caméras et de la largeur des courroies, ce qui représente les seuls réglages mécaniques nécessaires pour le changement de format: il ne faut pas remplacer de pièces mécaniques.
• Possibilité de commander des systèmes d’éjection des récipients défectueux ou des déviateurs progressifs pour éjecter les récipients sur la table de stockage et garantir leur stabilité.
• Bâti de la machine dégagé de tout encombrement ce qui permet un assainissement simple et rapide.
• Tous les systèmes d’éclairage utilisent des DEL pulsé avec performances élevées afin d’assurer le maximum de fiabilité, une durée prolongée et une reproduction de l’image dans le temps.
• Ordinateur industriel haut de gamme doté de moniteur tactile, sans disque dur et sans besoin de groupe de continuité.
• Prévu pour la téléassistance via modem ou via internet.

Fonctionnalités supplémentaires :

• Possibilité de réaliser des éjections séparées en fonction des différentes causes d’élimination.
• Possibilité d’automatiser le changement de format.
• Possibilité de motoriser le réglage de la distance verticale entre les courroies de transport.